Prodigy® — это новый отраслевой стандарт для платформ управления турбомашинами.
Основанный на более чем 40-летнем опыте использовании, а также на опыте управления одними из самых сложных в мире комплексов турбокомпрессорных агрегатов. Prodigy® был разработан для снижения общих затрат в течение жизненного цикла, оптимизации производительности и сокращения затрат на техническое обслуживание.
Prodigy® — это платформа, которой вы можете доверять при самых требовательных процессах, где простота использования является первостепенным требованием для
персонала.
Основные преимущества

Единая платформа для управления турбомашинами
Prodigy - это масштабируемая аппаратная платформа, которую можно использовать в качестве небольшой недублированной системы ввода/вывода сигналов для управления вспомогательными машинами или в качестве большой дублированной системы ввода/вывода сигналов для управления компрессором с газотурбинным приводом. Помимо поддержки проверенных стандартных функций регулирования (controls applications), Prodigy также поддерживает логическое программирование пользователем на основе стандартов IEC 61131-3. Это избавляет от необходимости установки отдельного ПЛК для определения последовательности и управления вспомогательным оборудованием, что упрощает архитектуру программного решения и экономит место. Поддерживаются следующие стандарты языка программирования IEC 61131-3:
- лестничная диаграмма (LD)
- диаграммы функциональных блоков (FBD)
- язык структурированного текста (ST)
- перечень инструкций (IL)
- последовательная функциональная схема (SFC)
Большие возможности в компактном корпусе

Prodigy был спроектирован для экономии места за счет интеграции полевых конечных устройств (FTA) в компактном 19-дюймовом шасси. Шасси резервированного контроллера с 96 каналами ввода/вывода имеет такую же площадь, что и стандартный 22-дюймовый монитор.
Prodigy сертифицирован для установки в среде Класса 1, Раздел 2, а также для противостояния жестким условиям среды Класса G3 при нанесении конформного покрытия.
Максимальная эксплуатационная готовность системы
Prodigy обладает расширенными функциональными возможностями для обеспечения максимальной эксплуатационной готовности системы и простоты использования.
- Гибкость переключения: полностью симметричное модульное резервирование на всех уровнях - от источников питания, связи, основных процессоров до процессоров ввода/вывода
- Самообучение: замена неисправной карты без необходимости вручную загружать файлы конфигурации
- Улучшенная диагностика: архивирование с более высоким разрешением с последовательностью событий (SoE) в 1 миллисекунду и архивирование высокой плотности, синхронизируемое по событиям
Основные характеристики:
- Варианты резервирования: единая конструкция корпуса для симплексных и дуплексных систем.
- Варианты питания: 18-32 Vdc (питания из внешних источников преобразовывается в 24 Vdc)
- Размеры корпуса (ВхШхГ): 13,50 дюймов (343 мм) х 19,00 дюймов (483 мм) х 7,75 дюймов (198 мм)
- Варианты связи:
- Резервированный Modbus RTU RS-422/RS-485 или
- Резервированный Modbus RTU по протоколу TCP через внешний преобразователь
- Диапазон рабочих температур: от -4°F до +131°F (от -20°C до +55°C)
Сертификация:
(Частичный список – см. раздел сертификация контроллеров Prodigy для получения полной информации)
- Соответствие CSA и CE
- Классификация опасных зон:
- США: класс 1, разд. 2, группы A, B, C, D и T3
- Канада: класс 1, зона 2 Ex, nA nC IIC T3 Gc
- Европа: ATEX II, 3, G, Ex, nA nC IIC T3 Gc
- Европа: Директива сообщества 94/9/EC группа II, категория 3G
В каждую систему управления Prodigy можно загрузить до 16 функций регулирования (controls applications).
Управление
- Управление экспандером
- Управление газовой турбиной
- Управление муфтой переменной скорости
- Регулирование частоты вращения
- Регулирование давления пара в отборе
Приводное оборудование и управление процессом
- Антипомпажное регулирование и защита
- Регулирование технологическими параметрами
- S Control (холодная рециркуляция)
- Регулирование впрыском жидкости
- Простое ПИД-регулирование
- Управление паровой турбиной для выработки электроэнергии
- Логическое управление (IEC 61131-3)
Платформы:
- TrainTools® и TrainView® (ссылка)
Функции регулирования (control applications):
- Регулирование частоты вращения и давления пара в отборе паровой турбины, мощности генератора
- Управление муфтой переменной скорости
- Управление газовой турбиной (ссылка)
- Антипомпажное регулирование и защита (ссылка)
- Управление технологическим процессом
- Регулирование температуры газа на входе в ступень/секцию холодильного компрессора впрыском жидкости